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簡析螺母影像篩選機梁受力問題 螺母影像篩選機鋼梁受力問題，重點分析兩臺振動給料器鋼梁在如此短的時間內(nèi)先后折斷，是否設(shè)計、制造、安裝過程中存在重大缺陷，還是操作人員在使用中造成損壞。通過建立數(shù)學(xué)模型與力學(xué)模型，經(jīng)過分析校核，得出如下結(jié)論：
1.螺母影像篩選機連接激振電機的加強梁受到拉壓和彎曲交變載荷作用，工作應(yīng)力在彈性極限以下，循環(huán)次數(shù)在5—10以上，屬于高度疲勞斷裂失效。
2.橫梁加強筋截止處與加強梁主體焊接處的尺寸突然發(fā)生變化，存在著應(yīng)力集中或存在焊接殘余應(yīng)力和隱性裂紋。因此該處的應(yīng)力大，因而成為疲勞源。
3.螺母影像篩選機的機架剛性不好，造成機架因振動變形過大且不對稱，使箱體兩側(cè)阻尼器壓力不相等，較大的摩擦力總是偏向于機架變形較大的一側(cè)，使危險截面總是位于加強梁上的同一處，使該截面的大應(yīng)力總是保持在較高水平。加速了該處的疲勞斷裂。
4.兩側(cè)的摩擦塊壓力過大，會產(chǎn)生很大的摩擦力，造成彎曲應(yīng)力過大，使安全系數(shù)降低，縮短加強梁的使用壽命。
5.螺母影像篩選機的水泥樓板與機架未做隔振處理，造成立柱與水泥板間的沖擊和兩臺給料器同時工作時的振動傳遞，使給料器工作環(huán)境惡化，工作性能不好。
螺母影像篩選機利用的是可見物體視覺探測原理而形成 螺母影像篩選機利用的是可見物體視覺探測原理而形成。流水線采用轉(zhuǎn)盤形式，具有良好的準(zhǔn)確性;對于廣泛的螺絲制造，使用調(diào)速運行對于保證流水線產(chǎn)品的精度控制有很好的輔助作用。
螺母影像篩選機系統(tǒng)功能介紹如下：
(一)、實現(xiàn)對螺絲頭部：1，十字開槽完整性、頭上裂痕、形狀、文字等進(jìn)行識別;2，頭部針孔、深度測量;3，頭部高度、寬度的測量;
(二)、實現(xiàn)對螺牙：螺牙內(nèi)徑、外徑、牙距、螺牙長度;
(三)、其他：螺絲彎曲、尾部尖點、有無電鍍及客戶要求的項目;
(四)、對手機，數(shù)碼相機等精密電子元件上的小螺絲(案例：蘋果產(chǎn)品螺絲螺母)也能進(jìn)行以上項目的檢測;
(五)、螺母可實現(xiàn)從頂部，側(cè)面投影成像，并對所反應(yīng)的尺寸進(jìn)行篩選;并對有無牙進(jìn)行判斷。
(六)、檢測速度約為200~600pcs/min(依產(chǎn)品外徑大小而有所不同)。
螺母影像篩選機利用的是可見物體視覺探測原理而形成 螺母影像篩選機利用的是可見物體視覺探測原理而形成。流水線采用轉(zhuǎn)盤形式，具有良好的準(zhǔn)確性;對于廣泛的螺絲制造，使用調(diào)速運行對于保證流水線產(chǎn)品的精度控制有很好的輔助作用。
螺母影像篩選機系統(tǒng)功能介紹如下：
(一)、實現(xiàn)對螺絲頭部：1，十字開槽完整性、頭上裂痕、形狀、文字等進(jìn)行識別;2，頭部針孔、深度測量;3，頭部高度、寬度的測量;
(二)、實現(xiàn)對螺牙：螺牙內(nèi)徑、外徑、牙距、螺牙長度;
(三)、其他：螺絲彎曲、尾部尖點、有無電鍍及客戶要求的項目;
(四)、對手機，數(shù)碼相機等精密電子元件上的小螺絲(案例：蘋果產(chǎn)品螺絲螺母)也能進(jìn)行以上項目的檢測;
(五)、螺母可實現(xiàn)從頂部，側(cè)面投影成像，并對所反應(yīng)的尺寸進(jìn)行篩選;并對有無牙進(jìn)行判斷。
(六)、檢測速度約為200~600pcs/min(依產(chǎn)品外徑大小而有所不同)。
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